-
Spesifikasi Cawan Kertas | 4-16oz (100-450ml) (boleh tukar acuan) Atas: 55-90mm Ketinggian: 60-135mm Bawah: 55-70mm |
Spesifikasi Kertas | 150-350 GSM kertas bersalut PE tunggal/ganda atau kertas bersalut PLA |
Kapasiti Pengeluaran | 120-150pcs/min |
Sumber kuasa | 380V 50HZ/60HZ 3 Fasa |
Kuasa Purata | 12KW (Jumlah Kuasa: 18KW) |
Keperluan Bekalan Udara | Tekanan udara:0.5-0.8Mpa Keluaran udara:0.4cbm/min |
Berat keseluruhan | 3500KG |
saiz bungkusan | (L*W*H): 2800*1600*1850mm |
1. Kipas cawan kertas akan disedut ke bawah dan ditolak ke hadapan.Selepas 2 sisi permukaan pengedap dipanaskan terlebih dahulu, lengan badan cawan kertas akan dimeterai pada acuan membentuk mendatar oleh Ultrasonik.
2. Peranti penebuk bawah cawan kertas langsung dikawal oleh motor Servo yang lebih tepat dan menjimatkan kertas.
3. Selepas menumbuk bahagian bawah, acuan cawan dengan bahagian bawah cawan kertas akan dipindahkan untuk menerima lengan badan cawan kertas.Lengan akan diterbalikkan dan melalui acuan.
4. Acuan dengan lengan dan bahagian bawah akan dipanaskan dua kali oleh senapang udara panas.Dan kemudian hujung lengan akan dilipat ke dalam untuk bersedia untuk dilekatkan dengan bahagian bawah cawan kertas.
5. Selepas pemanasan pistol udara panas dua kali dan pra-lipatan ke dalam, bahagian bawah cawan kertas akan dimeterai sepenuhnya dengan baik oleh peranti embossing dan pengedap.Kemudian cawan kertas yang dibentuk dengan baik akan dipindahkan ke meja putar Kedua untuk membentuk lencong atas.
6. Sebelum lencong atas, bahagian atas cawan akan dibasahkan oleh minyak silikon gred makanan untuk membuat tekanan atas lencong diagihkan dengan baik untuk mengelakkan pecah, yang akan meningkatkan tahap estetik cawan kertas.
7. Selepas minyak melembapkan, bahagian atas cawan akan digulung dua kali.Berbanding dengan sekali lencong, dua kali lencong adalah lebih sesuai pada mesin berkelajuan tinggi yang menjadikan cawan lencong lebih padat dan kelihatan lebih baik.
Untuk langkah ini, secawan selesai.Cawan akan ditiup ke paip akrilik ke meja pengumpulan.Setiap kuantiti tindanan akan dikira.
1. Kelajuan: 120-150cups/min
2. Mesin ini menggunakan mekanisme sesondol pengindeksan sekejap jenis terbuka.
3. Transmisi gear dan struktur paksi menegak menyumbang kepada pengagihan munasabah pelbagai komponen berfungsi.
4. Keseluruhan mesin menggunakan sistem pelinciran semburan automatik, mengurangkan haus bahagian mesin, menyokong mesin untuk bekerja untuk masa yang lama tanpa gangguan.
5. Kira-kira 13 sensor pada 1 mesin untuk memantau keseluruhan proses membuat cawan
6. Badan cawan kertas dan bahagian bawah bahagian cawan diikat oleh pemanas Swiss (jenama Leister), memastikan kestabilan lekatan
7. Dua kali lencong, pertama adalah berputar lencong, kedua adalah pemanasan stereotaip, yang meningkatkan kekuatan membentuk cawan kertas, kecantikan mulut cawan dan kestabilan saiz cawan kertas.
8. PLC dan kawalan skrin sentuh digunakan dalam membentuk cawan, mata fotoelektrik diterima pakai dalam keseluruhan proses kawalan kegagalan.
9. Suapan kertas motor servo meningkatkan kestabilan peralatan, mencapai larian mantap yang pantas, melaksanakan hentian kerosakan automatik dan sebahagian besarnya mengurangkan kos buruh
1. Keluaran pengeluaran sehingga 60,000 cawan setiap syif (8 jam)
2. Peratusan lulus adalah lebih tinggi daripada 99% di bawah pengeluaran biasa
3. Seorang pengendali boleh mengendalikan beberapa mesin pada masa yang sama